GENAD全酶法让成本降低95%，吹响NMN平价时代的号角

随着NMN抗衰老物质持续走红，NMN产业也随之兴起。但是，NMN产品在普及市场的道路上并非是一帆风顺的。最先出现在市场上的NMN产品因价格昂贵而只流通于高收入人群。生产技术决定生产力，也影响产品的价格。可以说，2017年是NMN产业的“分水岭”。2017年之后，NMN产品开始向平价化方向发展。这一切主要得益于GENAD全酶法技术的成功研发。

2017年之前，NMN产品主要是通过发酵法的技术进行生产，成本昂贵。20000元的NMN产品让许多普通家庭“无福消受”。2017年，GENAD全酶法技术成功生产出来首款平价版NMN产品。这项技术让NMN的成本降低了95%。产品单价仅仅1500元，不到原先NMN产品的十分之一。很显然，GENAD全酶法技术已经吹响了NMN平价时代的号角。

GENAD全酶法技术是基因港历时三年多，耗资近2亿元研发而成。

这项技术将生物酶作为催化剂，营造了类似于人体生理环境的生产环境，让NMN能够以最自然的方式进行催化生产。这项技术的过人之处在于绿色安全、成本低、生产效率高以及成品纯度高。使用的生物催化辅酶能够将原料进行完全催化，生产效率大幅提高。再加上辅酶可以多次重复利用，让NMN能够高效且低成本地实现量产。这不仅弥补了发酵法生产效率低的缺点，也免去了化学合成法的产生重金属有害物质的后顾之忧。更重要的是，GENAD全酶法技术生产出来的NMN原料纯度高达99.5%，不需要耗费过多的提纯成本，这让NMN的生产成本降低了95%。

GENAD全酶法技术带来的产量翻倍增长，突破了原先NMN产品“物以稀为贵”的困局，促进了NMN的平价化发展。因此，酶化技术逐渐被NMN行业接受和认可，成为NMN生产的主流方式。如今市面上一千多元左右的的平价NMN产品已经屡见不鲜了。

2020年，基因港的浙江余姚生产基地成功投产。这座占地50亩的是生产基地是目前为止世界上最大的NMN生产基地。先进的GENAD全酶法技术使年产量高达200~300吨，这也让NMN平价发展的步伐更加稳定。